所謂工業γ射線探傷（也稱工業照相）就是利用放射源發出的γ射線具有穿透性的特性，用于檢驗大型鑄件或管道焊接的質量，實現無損檢測的目的。
γ射線探傷使用的放射源多為192Ir和60Co，探傷原理是，γ射線穿透物質時，同時被物質吸收一部分射線，物質密度越大越厚，射線被吸收的越多，穿透過去的射線就越少。如果有裂縫、傷痕，則穿透過去的射線就會變多，所得到的成像就顯出了差異，因而就找到了傷縫的位置。γ射線探傷特點是γ射線穿透力強，在鋼材檢測中厚度可達200mm，且設備輕便，無需電源，特別適用于攜帶和野外作業。另外，放射源可通過窄小部位進行透照，適用于異形物體探傷，如環形或球
形物體的探傷，一次可拍幾十至幾百張底片，因此，γ射線探傷有其特殊用途。因為放射源的放射性活度是按照一定規律自行衰減的，所以放射源需要定期更換。與X射線探傷不同，不論γ射線探傷機是否開機，放射源總有射線射出，因此安全及防護問題就顯得尤為重要。在進行野外現場探傷作業前，必須先將工作場所劃分為控制區和監督區，在控制區邊界懸掛清晰可見的“禁止進入放射性工作場所”警示標識，在監督區邊界處設“當心電離輻射”警示標識，公眾不得進入該區域。照射完畢即將放射源收回防護罐內，用儀器檢測后放回安全貯存場所。因為探傷用的源比較強，活度較大，受到直接照射會對人造成嚴重的危害，因此必須加強輻射防護和放射源的安全管理，嚴防發生誤照事故或放射源丟失、被盜事故。
